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德国FAN-BRU牛床垫料再生系统是一种可以从奶牛粪便中分离出未消化的纤维物质用作有机垫料的系统。该系统由一台螺旋挤压分离机和一个不锈钢转鼓组成，北方冬季之外每天....连续生产垫料量可以达到48m3。
充分利用现有资源
BRU牛床垫料再生系统可以实现每天在本牧场内生产新鲜有机垫料，同时节省了粪污的储存空间。
工作原理
生产有机垫料的过程分为两步：
从粪污中分离出粗干物质
首先通过专用的螺旋挤压分离机将粗干物质分离出来。粗干物质主要是粪便中未消化的粗纤维残留物，如青贮饲料或干草中的纤维等。分离机分离出固体物质，将含水量降至很低，再由螺旋输送机连续向转鼓干燥器输送。
通过快速高温发酵从而减少微生物数量
然后在不锈钢转鼓中进行。固体物质在65 – 75℃温度下进行高强度好氧发酵，减少细菌数量。该过程温度可控，..产品质量。经过处理后的固体物质中的乳房炎病原体数量大大减少。这种病原体常存在于新鲜牛粪中，多个独立实验室测试表明再生垫料中没有发现和检测出细菌细胞。
冬季运行性能
使用有机垫料的经济效益
• 不需要添加其它垫料
• 奶牛更易于接受
• 节省成本
• 提高卧床时间从而提高产奶量
• 降低粪污处理成本
• 无需额外的储存空间
有机垫料的优点
• 奶牛接受度高
• 改善奶牛的感受度和健康状况
• 降低奶牛受伤的风险
• 奶牛体表干净
• 减少对奶牛皮肤的刺激
• 降低环境中微生物负荷
• 易于处理、经济、环保
• 天天生产新鲜垫料
• 质量稳定
经典案例
海高牧场正在运行使用的BRU2000
通过触摸屏实现中央控制，全自动运行——整个粪污处理过程实现了全程自动化。
粪污从收集池泵入螺旋挤压分离机，分离出的固体部分通过输送螺旋转移至不锈钢转鼓，在转鼓内进行好氧发酵。整个过程在65–75℃温度下进行，不需要增加外部热源，不需要添加任何菌种。生物发酵过程通过温度传感器进行监控，风机转速可调节。
顾先生
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